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上海申弘閥門(mén)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 減壓閥,電動(dòng)減壓閥,調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 |
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【氮氣減壓閥】通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮?dú)鉁p壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體減壓閥的選用有一定的步驟和方法。首先,根據(jù)使用要求選定減壓閥的類(lèi)型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反。閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能??烧{(diào)式減壓閥采用閥后壓力反饋機(jī)構(gòu)。工作中既減動(dòng)壓也減靜壓,即可水平安裝,也可垂直安裝,在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中*可以代替分區(qū)供水中的分區(qū)水箱。廣泛應(yīng)用于氣壓罐和變頻泵供水系統(tǒng),是解決高層建筑底部供水壓力過(guò)大的理想產(chǎn)品。安裝此閥門(mén)可簡(jiǎn)化供水系統(tǒng)中的設(shè)備,降低工程造價(jià)(此閥門(mén)價(jià)格較低)。本閥經(jīng)更換部分零件還可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中其它需減壓的場(chǎng)合,如壓縮空氣、蒸汽、油品等。
性能特點(diǎn):
◆自力常開(kāi)式
◆閥后壓力可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)
◆大流量
◆適用于任何角度安裝
◆內(nèi)反饋控制機(jī)構(gòu)
◆維修保養(yǎng)方便
◆既減動(dòng)壓也可減靜壓
安裝要求:
(1)減壓閥可垂直或水平安裝,安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向,不可顛倒。
(2)減壓閥前應(yīng)設(shè)計(jì)和安裝過(guò)濾器,以便保護(hù)減壓閥,延長(zhǎng)使用壽命。安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門(mén),影響閥門(mén)正常工作。
(3)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥,一般安裝在過(guò)濾器前,便于維修時(shí)切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水,應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式,此時(shí)減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
(4)減壓閥前后如設(shè)置壓力表,壓力表與減壓閥門(mén)進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。
(5)減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭,便于安裝維修。
(6)減壓閥內(nèi)部為精密組件,運(yùn)輸及安裝過(guò)程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料,運(yùn)輸、存放及安裝時(shí)均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等),防止橡膠過(guò)早老化。
選擇減壓閥的具體標(biāo)準(zhǔn)有:
1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng);
2、對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏;對(duì)于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于zui大流量的0.5%;
3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%;
4、進(jìn)口壓力變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示;
7、波紋管減壓閥Y44H型波紋管式減壓閥直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),
?。?) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
?。?) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
氮?dú)?,常況下是一種無(wú)色無(wú)味無(wú)臭的氣體,且通常無(wú)毒。氮?dú)庹即髿饪偭康?8.12%(體積分?jǐn)?shù)),是空氣的主要成份。常溫下為氣體,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,冷卻至-195.8℃時(shí),變成沒(méi)有顏色的液體,冷卻至-209.86℃時(shí),液態(tài)氮變成雪狀的固體。氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),但在高溫、高能量條件下可與某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化,用來(lái)制取對(duì)人類(lèi)有用的新物質(zhì)。
中文名:氮?dú)?/p>
英文名:Nitrogen
化學(xué)式:N2
相對(duì)分子質(zhì)量:28.013
化學(xué)性質(zhì):不活潑
CAS登錄號(hào):7727-37-9
化學(xué)式 N2
相對(duì)分子質(zhì)量 28.013
CAS登錄號(hào) 7727-37-9
EINECS登錄號(hào) 231-783-9
英文名稱(chēng) Nitrogen
熔點(diǎn) 63.15K,-210℃
沸點(diǎn),101.325kPa(1atm)時(shí) 77.35K,-195.8℃
臨界溫度 126.1K,-147.05℃
臨界壓力 3.4MPa,33.94bar,33.5atm,492.26psia
臨界體積 90.1cm3/mol
臨界密度 0.3109g/cm3
臨界壓縮系數(shù) 0.292
液體密度,-180℃時(shí) 0.729g/cm3
液體熱膨脹系數(shù),-180℃時(shí) 0.00753 1/℃
表面張力,-210℃時(shí) 12.2×10-3 N/m,12.2dyn/cm
氣體密度,101.325 kPa(atm)和70F(21.1℃)時(shí) 1.160kg/m3,0.0724 lb/ft3
氣體相對(duì)密度,101.325 kPa(1atm)和70F時(shí)(空氣=1) 0.967
【氮氣減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
【氮氣減壓閥】流量系數(shù)(Cv)
目前,減壓閥計(jì)算技術(shù)國(guó)外發(fā)展很快,就CV值計(jì)算公式而言,早在20世紀(jì)70年代初ISA(標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))就規(guī)定了新的計(jì)算公式,電工委員會(huì)IEC也正在制定常用介質(zhì)的計(jì)算公式。下面介紹一種在平均重度法公式基礎(chǔ)上加以修正的新公式。
原公式推導(dǎo)中存在的問(wèn)題
在前節(jié)的CV值計(jì)算公式推導(dǎo)中,我們可以看出原公式推導(dǎo)中存在如下問(wèn)題:
(1)把調(diào)節(jié)閥模擬為簡(jiǎn)單形式來(lái)推導(dǎo)后,未考慮與不同閥結(jié)構(gòu)實(shí)際流動(dòng)之間的修正問(wèn)題。
(2)在飽和狀態(tài)下,阻塞流動(dòng)(即流量不再隨壓差的增加)的差壓條件為△P/P=0.5 ,同樣未考慮不同閥結(jié)構(gòu)對(duì)該臨界點(diǎn)的影響問(wèn)題。
(3)未考慮低雷諾數(shù)和安裝條件的影響。
壓力恢復(fù)系數(shù) FL 由P1在原公式的推導(dǎo)中,認(rèn)為調(diào)節(jié)閥節(jié)流處由P1直接下降到P2,見(jiàn)圖2-3中虛線(xiàn)所示。但實(shí)際上,壓力變化曲線(xiàn)如圖2-3中實(shí)線(xiàn)所示,存在差壓力恢復(fù)的情況。不同結(jié)構(gòu)的閥,壓力恢復(fù)的情況不同。阻力越小的閥,恢復(fù)越厲害,越偏離原推導(dǎo)公式的壓力曲線(xiàn),原公式計(jì)算的結(jié)果與實(shí)際誤差越大。因此,引入一個(gè)表示閥壓力恢復(fù)程度的系數(shù)FL來(lái)對(duì)原公式進(jìn)行修正。FL稱(chēng)為壓力恢復(fù)系數(shù)(Pressure reecvery factor)。
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB* |
閥座閥盤(pán) | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對(duì)位聚苯* |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號(hào)) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
【氮氣減壓閥】外形尺寸(PN1.6-4.0)