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更新時間:2021-09-02 09:06:15瀏覽次數(shù):192次
聯(lián)系我時,請告知來自 包裝印刷網(wǎng)對于激光焊接機用戶來說,焊接效果是他們關(guān)心的問題,這直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。那么,決定激光焊接機的焊接效果因素有哪些呢?
激光焊接是一種將材料通過激光束產(chǎn)生的高溫熔化進行連接,并成為具有設(shè)定功能結(jié)構(gòu)的加工技術(shù)。這種新的焊接技術(shù)以焊接質(zhì)量好而被廣泛應(yīng)用,近年來,幾乎所有的電子產(chǎn)品,如電腦、電視機、手機、數(shù)碼相機以及許多電子元器件等,在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用了激光焊接技術(shù)。
一般來講,影響激光焊接機焊接效果的因素可以概括為以下三個:
1、焊接材料的不同,不同材料的物理特性和機械特性也會對焊接效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響,焊接的效果會不一樣;
2、激光焊接機的功率大小和焊接類型不一樣,焊接效果也會不同,一般來說,在點焊時,熱傳導(dǎo)率越大,焊接效果越好;相反,在縫焊時,熱傳導(dǎo)率越小,焊接效果越好;
3、加工工作臺,特別是自動化工作臺,要根據(jù)產(chǎn)品選擇合適的工作臺。
另外,激光焊接機的波形也是很重要的方面,適當(dāng)調(diào)節(jié)激光焊接機的功率波形也可以改善焊接效果。
當(dāng)前汽車的很多重要部件大量采用激光焊接機焊接已經(jīng)不是什么秘密。為什么汽車部件也開始大量使用激光焊接技術(shù),采用這種技術(shù)有什么優(yōu)勢?這是人們津津樂道的話題。
相對于傳統(tǒng)的焊接技術(shù),激光焊接在汽車部件焊接中有很多優(yōu)勢。首先,激光焊接機采用智能控制系統(tǒng),加工精度更高;第二,激光焊縫寬度相對較窄,這些較小的高溫區(qū)也使的熱變形非常小,省去了二次加工;第三, 激光焦點的功率和大小可以按加工需求動態(tài)調(diào)節(jié),同時對加工過程進行實時監(jiān)控,實現(xiàn)各種應(yīng)用;第四,激光頭不需要直接接觸部件,可以靈活地遠離操控;第五,激光束不會帶來任何磨損,能長時間穩(wěn)定地工作;第六,焊縫均勻,更牢固;第七,激光焊接速度快,生產(chǎn)效率高。
作為市場的機型,三和激光的能量反饋光纖激光焊接機的原理和優(yōu)勢是很多客戶想知道的內(nèi)容。為此,小編整理了這方面的資料分享給大家。
三和能量反饋光纖激光焊接機原理如下:
普通光纖傳輸焊接機電流反饋示意圖
帶能量反饋光纖傳輸焊接機反饋示意圖
能量反饋光纖傳輸激光焊接機優(yōu)勢如下:
普通光纖傳輸激光焊接機
帶能量反饋光纖傳輸激光焊接機
在點焊的開始幾個點能量變化大,不穩(wěn)定性≤±5%,適合于對能量穩(wěn)定性要求較高的場合
在點焊(小于20Hz)時能量不穩(wěn)定性≤±1%,適合于對能量穩(wěn)定性要求很高的場合。
對氙燈電流采樣,換燈后及使用過程中,由于氙燈老化、機械振動等原因造成的輸出激光功率下降不能自動調(diào)整,需要人工調(diào)整電流來補償,不便于生產(chǎn)工藝的控制
對激光功率采樣,換燈后及使用過程中不需要調(diào)整任何參數(shù),對生產(chǎn)控制極為有利
開始段會由弱到強變化,需要人工進行能量補償
開始段變化很小
有能量檢測功能,可設(shè)定能量上下限來實現(xiàn)報警功能來控制能量
直接控制能量
普通光纖傳輸激光焊接機效果
帶能量反饋光纖傳輸激光焊接機效果
綜上,我們可以看出為什么三和激光的能量反饋光纖激光焊接機可以國內(nèi)外的原因了。
現(xiàn)今手機及平板電腦不斷的加大,要求振鏡焊接的范圍也要不斷的擴大,現(xiàn)有的振鏡焊接如果焊接范圍達不到工件要求,就需要經(jīng)常人工移動工件,不斷的調(diào)整工件的位置;如增加振鏡焊接范圍,光斑直徑會增加很多,影響焊點的能量,焊接不牢固。成為振鏡焊接的難題。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,三和激光發(fā)明了大幅面光纖輸出焊接機振鏡焊接系統(tǒng)。
三和激光的大幅面光纖傳輸激光焊接機振鏡焊接系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明涉及一種大幅面光纖輸出焊接機振鏡焊接系統(tǒng),。在焊接工件時,系統(tǒng)自動分析焊接圖,只需要一次定位就可以完成大工件的激光焊接。
該大幅面光纖輸出焊接機振鏡焊接系統(tǒng)包括光纖時間分光系統(tǒng)、雙頭振鏡系統(tǒng)、大圖分割軟件、旋轉(zhuǎn)盤。
有益效果:
1、該系統(tǒng)在保證激光光束質(zhì)量的前提下,擴大了振鏡焊接的范圍,使該系統(tǒng)可以更廣泛的應(yīng)用在各行業(yè)的激光焊接中。
2、振鏡的范圍通常為長方形,該系統(tǒng)并聯(lián)兩個振鏡,充分利用了振鏡長邊的優(yōu)勢,是范圍盡可能的擴大。
3、該系統(tǒng);理論上可以無限并聯(lián)振鏡,配合大的旋轉(zhuǎn)臺,可以實現(xiàn)更大工件的在線焊接。
4、該系統(tǒng)采用中間線的焊接過程,通過旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)整個圖形的焊接,所以克服了振鏡激光焊接光斑在邊角容易變形的缺點,使焊接質(zhì)量提高。
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