自動激光焊接機廠家

　　自動激光焊接機使用過程中有不少故障我們可以自己維修

　　可能有些人覺得自動激光焊接機這些高科技出現(xiàn)故障，我們自己是完不了的，必須報修廠家。其實不然，設(shè)備使用過程中有不少小故障我們是可以自己維修的。

　　那么，哪些自動激光焊接機故障我們是可以自己維修的呢？首先，我們要學(xué)會故障的原因判斷，這是維修設(shè)備的關(guān)鍵。原因找不出來，自己維修就是癡人說夢話了。下面，三和激光小編給大家列舉出這些常見的自己可以維修的小故障。

　　一、設(shè)備預(yù)燃成功，啟動正常，踩腳踏不出激光，液晶屏不顯示焊接中。這時，我們首先要考慮是不是腳踏壞了，可以先更換備用腳踏或其他設(shè)備上的腳踏測試，如果是腳踏壞了，更換就可以了。其次，我們要檢查水溫保護，檢查水箱溫度，檢查水流，水溫信號線等是否正常。第三，重新啟動設(shè)備，檢查電腦與控制是否通信正常，調(diào)節(jié)參數(shù)，激活控制與電流的連接，然后再工作。如果經(jīng)過這三步驟都無法解決的話，那有可能是板卡故障，這時就要聯(lián)系廠家上門維修了。

　　二、啟動正常，但光弱。這時，我們可以先考慮是不是鏡片被污染了或被打花了。先清理鏡片，如果清理了效果沒改善，那要更換鏡片了。如果問題還沒解決，那有可能是氙燈老化、激光棒面花了或光路散需要重新調(diào)光路，這些還是好報修讓專業(yè)維修員處理了。

　　三、啟動正常，但火力不均勻。這時我們要檢查輸入電壓是否穩(wěn)定，如果不穩(wěn)定要安裝穩(wěn)壓器。

　　以上三種故障是我們?nèi)粘Ｊ褂米詣蛹す夂附訖C中可以自行判斷檢修的，處理好了不僅可以省下不少維修費，還能避免設(shè)備不正常使用，造成不必要的損失。
 

　　自動激光焊接機是修復(fù)鑄件缺陷的上佳之選

　　鑄件澆注工藝要求高，不好把握。這就注定了鑄件生產(chǎn)很常會出現(xiàn)缺陷。如氣孔、砂眼、冷隔、縮孔、裂紋等等。有缺陷，就要解決。怎樣解決，不外乎就是修復(fù)這些缺陷。而修復(fù)鑄件缺陷的上佳之選就是自動激光焊接機。

　　為什么說自動激光焊接機是修復(fù)鑄件缺陷的上佳之選呢？首先我們分析鑄件的常見缺陷。

　　1、氣孔：它是存在鑄件表面或內(nèi)部的孔洞。如果是表面的當(dāng)時就能看出來，如果內(nèi)部的需要機械加工后才能發(fā)現(xiàn)。下圖所示：鑄件氣孔

　　2、砂眼：在鑄件表面或內(nèi)部形成相對規(guī)則的孔洞，其形狀與砂粒的外形一致，剛出模時可見鑄件表面鑲嵌的砂粒

　　3、冷隔：一種透縫或有圓邊緣的表面夾縫，中間被氧化皮隔開，不*融為一體，冷隔嚴(yán)重時就成了“欠鑄”。

　　4、縮孔：縮孔是鑄件表面或內(nèi)部形成的一種表面粗糙的孔。

　　5、裂紋：裂紋是鑄件外觀形成直線或不規(guī)則的曲線。外裂紋一般都是可見的，內(nèi)裂紋需要借助設(shè)備才可以看得到。下圖所示：鑄件裂紋

　　從這些的缺陷中我們可以看到，傳統(tǒng)的修復(fù)工具需要借助各種儀器先做鑄件工藝分析，觀察、查找出缺陷，再針對性補焊，補焊完了還需打磨加工。這樣就大大的增加了成本，降低了生產(chǎn)效率。

　　而自動激光焊接機*可以一臺機器將鑄件砂眼、氣孔、裂紋、冷隔、縮孔等問題全部修復(fù)，省去了大量的時間，同時機器操作簡單，大大提升了生產(chǎn)效率，是修復(fù)鑄件的上佳之選。
 

　　光纖激光焊接機參數(shù)

　　光纖激光焊接機氙燈的維護
 

　　氙燈并不是一種很昂貴的部件，但對于光纖激光焊接機來說，也是主要的部件之一。氙燈如果壞了或壽命到了，激光焊接機是無法工作的。氙燈如果出小問題了或者因為不正確的操作對其造成損傷，都是影響到激光的輸出。所以對氙燈的維護也是很重要的。

　　在氙燈的維護中，我們應(yīng)該注意以下幾點：

　　一、定期擦洗激光腔體內(nèi)的紫外玻璃管以及鍍金層，使其保持干凈、光亮。

　　二、保持循環(huán)水的干凈，其方法是多換水，多清潔水循環(huán)系統(tǒng)。

　　三、每次清洗過程中一定不要把水弄到鍍金層上面了，這樣容易破壞鍍金層，影響光反射效率。

　　四、近可能的減少點燈次數(shù)，因為點燈對氙燈的損害是的。

　　五、定期清洗疝燈、轉(zhuǎn)動疝燈位置，以保證氙燈的發(fā)光效率。

　　六、自己要學(xué)會調(diào)節(jié)光路的基本常識，定期調(diào)節(jié)光路系統(tǒng)，以保持激光。