光纖傳輸激光焊接機自動化的發(fā)展方向

　　自動化對于工業(yè)生產來說是很重要的一環(huán)，激光焊接技術也一樣，能否自動化，哪些方面實現自動化？這對自動激光焊接機的發(fā)展來說是非常重要的。

　　激光焊接機通過智能控制系統實現焊接自動化是其發(fā)展的核心問題，也是我們未來開展研究的重要方向。我們應開展較好控制方法方面的研究，包括線性和各種非線性控制。(下圖為TFL-400V-3D全自動激光焊接機)

　　在未來，科學家們將各種光、機、電技術與焊接技術有機結合，以實現焊接的準確化和柔性化。用微電子技術改造傳統焊接工藝裝備，是提高焊接自動化水平淡的根本途徑。將數控技術配以各類焊接機械設備，以提高其柔性化水平，是我們當前的一個研究方向；另外，焊接機器人與專家系統的結合，實現自動路徑規(guī)劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能，是科學家們研究的重點。

　　以上是自動激光焊接機未來的發(fā)展方向，也只有把握好這兩個研究重點方向，激光焊接智能化自動化才能實現。

　　激光焊接機制造廠家探索多層焊接技術

　　關于厚板(特別是鋁合金)的激光焊接是激光焊接機廠家要探索的難題。三和激光激光目前已經有了解決這難題的工藝方案，那就是窄間隙激光多層焊接工藝技術。

　　盡管激光焊接機在很多行業(yè)都得到了廣泛應用，但我們卻不得不承認在有些行業(yè)還處于探索階段。就拿鋁合金厚板材料（下圖）來說，這種在船舶和裝甲等領域使用很廣的材料，在采用傳統鋁合金填絲激光焊接工藝時，穩(wěn)定性極差，且焊縫中存在大量氣孔，這樣的效果遠遠達不到焊接要求。

　　三和激光研究發(fā)現，窄間隙激光多層焊接工藝可以解決這一難題。它是通過焊絲的熔化來實現對坡口的填充，采用將焊絲與輔助氣體同軸垂直送入，而激光束傾斜入射的工藝方案，如下圖所示。這樣一方面可以縮短焊絲的伸出長度，提高焊絲的指向穩(wěn)定性，另一方面噴嘴氣體流垂直向下，可以改善對焊接熔池的保護和等離子體的控制，焊接工藝穩(wěn)定性顯著改善，并且*避免了焊縫氣孔。

　　盡管該技術實施起來還是有難點，但三和激光小編認為這些難點在不久的必將被激光焊接機工程師們攻克，在厚板鋁合金焊接領域得到廣泛應用。