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模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：
1，提高產品的成型效率；
2，降低不良品的產生；
3，；
4，加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。
模溫機的優(yōu)點
1、 消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋、銀絲紋；
2、 徹低解決塑料產品的表面縮水現象；
3、 提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面；
4、 產品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%；
5、 解決加纖產品所產生的浮纖現象使品質更；
6、 ；
7、 使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增加塑料的流動性及填充效果；
模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。 溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
