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馬鞍山市東帆機(jī)械科技有限公司
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更新時(shí)間：2025-07-11 10:13:30瀏覽次數(shù)：17次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)產(chǎn)品詳情剪板機(jī)刀片間隙的調(diào)整方法在刀片調(diào)整間隙前應(yīng)將上下刀片整體間隙調(diào)大，滑塊落到所需檢測(cè)的位置，整體間隙調(diào)整是通過(guò)剪板機(jī)控制面板上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)的
剪板機(jī)刀片間隙的調(diào)整方法
在刀片調(diào)整間隙前應(yīng)將上下刀片整體間隙調(diào)大，滑塊落到所需檢測(cè)的位置，整體間隙調(diào)整是通過(guò)剪板機(jī)控制面板上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)的。剪板機(jī)刀片刀片間隙調(diào)整，首先，把剪板機(jī)上刀片的剪切角調(diào)為0°， 通過(guò)調(diào)整剪板機(jī)刀片，使剪切角為0后，關(guān)閉油泵，然后手動(dòng)調(diào)整節(jié)流閥，使滑塊慢慢下降，到上下刀片重疊1 –2mm即關(guān)閉節(jié)流閥。然后可通過(guò)面板上的手輪將剪板機(jī)上下刀片之間的間隙調(diào)至，再用塞尺檢測(cè)上下刀片之間的實(shí)際間隙，并作好記錄。 如剪板機(jī)刀片兩端的間隙不等，可通過(guò)調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)然要得到理想的刀片間隙必須反復(fù)調(diào)整M12*65內(nèi)六角螺釘和M16*60內(nèi)六角緊定螺釘。 在剪板機(jī)上下刀片間隙平行度確認(rèn)調(diào)好以的，應(yīng)該關(guān)閉剪板機(jī)并重新起動(dòng)，然后再關(guān)閉油泵 ，用節(jié)流閥將滑塊慢慢下降，分段檢查各段的刀片間隙是否與系統(tǒng)原設(shè)定的間隙相同，如不相符，同樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證上下刀片的實(shí)際間隙與系統(tǒng)原設(shè)定間隙相同即可。
刀片材質(zhì)
剪板機(jī)刀片材質(zhì)一般有碳鋼，工具鋼、冷作鋼、熱作鋼等幾種： 工具鋼主要用于制造各種機(jī)械刀片，模具和剪板機(jī)刀片。需要較高的硬度和耐磨性、強(qiáng)度和沖擊韌性等。
常用的工具鋼剪板機(jī)刀片有：T10a是普通碳素工具鋼、9CrSi是低合金工具鋼、6CrW2Si是抗沖擊合金工具鋼、Cr12MoV是模具鋼。
以抗沖擊合金工具鋼剪板機(jī)刀片為例，其熱處理工藝特點(diǎn),顯微組織與機(jī)能的關(guān)系為：抗沖擊合金工具鋼的剪板機(jī)刀片在顯微組織中，碳化物粗大，且很不平均，不能直接使用，必需進(jìn)行反復(fù)鍛造，鍛造后還須進(jìn)行退火。
退火的目的：消除鍛造應(yīng)力，降低硬度剪板機(jī)刀片便于切削加工；為淬火組織做好組織上的預(yù)備。 由于抗沖擊合金工具鋼剪板機(jī)刀片未經(jīng)退火，淬火時(shí)可能引起斷口。退火溫度宜為860～880℃，加熱時(shí)間為3～4小時(shí)左右，為了縮短退火時(shí)間，一般采用等溫退火，即：860～880℃加熱3～4小時(shí)，爐冷到700～750℃等溫4～6小時(shí)。
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