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高壓球閥+鍛鋼高壓球閥+抗硫球閥+管線球閥

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  鍛鋼高溫球閥
  硬密封球閥
  高溫球閥
  高溫高壓球閥
  卸灰球閥

氣動(dòng)卸灰球閥
  對(duì)夾球閥

不銹鋼對(duì)夾球閥保溫對(duì)夾球閥優(yōu)質(zhì)對(duì)夾球閥
  高壓球閥
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  氣動(dòng)球閥
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不銹鋼三通球閥三通高壓球閥鍛鋼三通球閥
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永嘉縣甌北鎮(zhèn)銘杰閥門(mén)廠

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：37條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：程國(guó)銘（銷(xiāo)售）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

*高溫球閥，卸灰球閥，不銹鋼高溫球閥，硬密封高溫球閥，偏心半球閥，全焊接球閥，高溫高壓球閥鍛鋼高溫球閥，低溫球閥，硬密封固定球閥，高平臺(tái)球閥，三通球閥，四通球閥，高壓球閥，電動(dòng)球閥，氣動(dòng)球閥等等

詳細(xì)介紹

型號(hào)	Q347N-100C	品牌	銘杰閥門(mén)
材質(zhì)	A105	連接形式	法蘭
結(jié)構(gòu)形式	固定球球閥	公稱(chēng)通徑	50-900（mm）
適用介質(zhì)	水，油品，蒸汽	壓力環(huán)境	1.6-16.0MPA
工作溫度	-29-120 ℃	標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)
流動(dòng)方向	雙向	驅(qū)動(dòng)方式	渦輪
零部件及配件	球體	用途	流量控制
類(lèi)型（通道位置）	直通式	作用對(duì)象	石油,化工,供水

鍛鋼球閥高壓球閥+鍛鋼高壓球閥+抗硫球閥+管線球閥+Q347N-100C高壓固定球閥詳細(xì)說(shuō)明

1、范圍：本說(shuō)明書(shū)適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。
　　2、組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)、機(jī)構(gòu)與球閥閥體部分組成
　　3、使用限制
　　溫度和壓力限制
　　l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
　　l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－29到 120度之間。其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。
　　l 閥的公稱(chēng)壓力等級(jí) （PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－29～120度時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。
　　l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。
　　4、安裝
　　1）、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
　　2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
　　3）、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
　　4）、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
　　5）、本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
　　6）、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
　　7）、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
　?。?、操作和使用
　　1）、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
　　2）、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90度）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90度）時(shí)，閥開(kāi)啟。
　　3）、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
　　5、維修
　　擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
　　注意:
　　　　　　　 ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
　　●維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
　　●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
　　●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
　　1）、填料處得再鎖緊
　　l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母
　　l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。
　　2）、更換閥座和密封件.
　　A）、拆卸
　　l 使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
　　l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。
　　l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)，連接支架，防松墊圈，閥桿螺母，蝶形彈片，格南，耐磨片，閥桿填料
　　l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。
　　l 確認(rèn)閥球（3）在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
　　l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）
　　注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
　　B）、重新組裝
　　l 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
　　l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
　　l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。
　　l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）
　　l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
　　l 如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。

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