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高速乳化機(jī)常見故障及排除方法
點(diǎn)擊次數(shù):1778 發(fā)布時(shí)間:2012-10-17
一 常見故障:真空度不能建立
故障原因:(1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);
排除方法:①關(guān)閉各個(gè)閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說明書;
二 常見故障:泵不能產(chǎn)生真空
故障原因:(1)無工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。
排除方法:①檢查工作液;②修復(fù)泄漏處;③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。
三 常見故障:均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過載
故障原因:
(1)電源線斷;
(2)電機(jī)軸承故障;
(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);
(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;
(5)繞組短路
排除方法:
①檢查接線;
②更換電機(jī)軸承;
③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;
④清除異物;
⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)
用途
適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類產(chǎn)品的生產(chǎn),尤其對(duì)基質(zhì)粘度大,固料含量比較高的物料乳化配制更顯功效。
特點(diǎn)
升降型真空乳化機(jī)引進(jìn)國(guó)外*技術(shù),根據(jù)化妝品、藥膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專業(yè)設(shè)計(jì)的,本機(jī)組由預(yù)處理鍋、真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺(tái)等部分組成。本機(jī)組操作簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定,均質(zhì)性能好,生產(chǎn)效率高,清洗方便,結(jié)構(gòu)合理,占地面積少,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。升降型上均質(zhì)乳化機(jī)是我公司專門針對(duì):化妝品及制藥行業(yè)小批量生產(chǎn)經(jīng)常生產(chǎn)及經(jīng)常生產(chǎn)不同產(chǎn)品而設(shè)計(jì),其zui大特點(diǎn)為:主鍋罐蓋能自動(dòng)升降,能*清洗罐體;可傾式出料方式,能zui大限度保證物料*出料。攪拌采用三重?cái)嚢杵鳎咚偃榛^搭配慢速攪拌的葉片的正反轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。
歡迎各位友商親臨我廠洽談參觀。
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