導(dǎo)讀：在金屬包裝工業(yè)不斷進(jìn)步，金屬包裝業(yè)繁榮發(fā)展的同時，我國金屬包裝業(yè)也存在著許多問題。缺乏產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)集中度較低、過度依賴進(jìn)口、資源浪費嚴(yán)重著四個問題仍然十分突出，值得業(yè)內(nèi)人士重視。
　　
　　目前，隨著包裝工業(yè)的進(jìn)步，消費水平的提高，包裝業(yè)，尤其是金屬包裝業(yè)也取得了長足的發(fā)展。然而，在發(fā)展中，以下四個問題依然十分突出，值得金屬包裝企業(yè)重視。
　　
　　缺乏產(chǎn)品
　　
　　品種罐型單一，難以滿足包裝業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的要求，制約了金屬包裝的發(fā)展。目前在市場上，兩片罐、三片罐、皇冠蓋、18升以下化工桶生產(chǎn)能力過剩，精品生產(chǎn)能力明顯不足。能生產(chǎn)小容量、超薄型罐、各種適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業(yè)太少。
　　
　　產(chǎn)業(yè)集中度較低
　　
　　金屬包裝工業(yè)也是中小企業(yè)、民營企業(yè)居多的行業(yè)。存在的普遍現(xiàn)象如規(guī)模小、集約化生產(chǎn)度低、低水平重復(fù)、品質(zhì)結(jié)構(gòu)趨同化、價格競爭等。國內(nèi)年耗用馬口鐵萬噸以上企業(yè)約60家左右，與國外發(fā)達(dá)國家規(guī)模企業(yè)相比還有較大差距。
　　
　　過度依賴進(jìn)口
　　
　　金屬容器行業(yè)的設(shè)備大部分依靠進(jìn)口。目前上主流設(shè)備已向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高速低耗、更加環(huán)保和人性化的方向發(fā)展，而中國主要金屬包裝設(shè)備和用材依賴進(jìn)口局面還沒有得到根本改變。專家建議機(jī)械制造主管部門，關(guān)注包裝機(jī)械設(shè)備的性能提高，爭取少進(jìn)口，有利于節(jié)約外匯。除印鐵設(shè)備和氣霧罐設(shè)備外，其它設(shè)備的引進(jìn)應(yīng)予慎重，避免重復(fù)引進(jìn)。
　　
　　據(jù)金屬包裝委員會一份調(diào)查材料顯示，近幾年鋁制易拉罐市場年需求量徘徊在70億支，冷軋板鋼桶市場年需求量約6000萬個。金屬罐類以馬口鐵冷壓板材和鋁板為生產(chǎn)原料，屬于高技術(shù)規(guī)格的包裝用材。2004年金屬容器行業(yè)購入了150萬噸馬口鐵，其中相當(dāng)一部分來自進(jìn)口板材；另有從國外進(jìn)口原板在國內(nèi)加工鍍錫的，都使國家付出了大量的外匯。由于對板材的依存度大，當(dāng)2003年、2004年我國鋼鐵業(yè)舉起反傾銷大旗，馬口鐵銷售價格一路攀升，行業(yè)遇到了的困難(從2002年6月至今已提價80%以上，而金屬制罐業(yè)所增加的成本，向下游行業(yè)轉(zhuǎn)移不足20%)。各企業(yè)應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)記前車之鑒，盡量減少對進(jìn)口產(chǎn)品及技術(shù)的依賴，加快自身技術(shù)水平的進(jìn)步。
　　
　　資源浪費嚴(yán)重
　　
　　我國包裝工業(yè)目前的經(jīng)濟(jì)增長方式仍處于粗放型，資源消耗很大，是世界平均水平的2倍，是美國4.3倍、日本的11.5倍。我國單位GDP的能耗是美國的4倍，日本的7倍。就金屬包裝而言，鐵、鋁包裝材料的耗電量(同一體積容器)鐵為0.70kw/h，鋁為3kw/h，能耗比重都遠(yuǎn)大于其它包材的比重。由于目前國家還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機(jī)制和相關(guān)配套政策，對廢棄物的回收利用率很低，資源浪費嚴(yán)重。