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《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則通則》 及24個產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則向社會公開征求意見
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【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點關(guān)注】隨著消費者對于果凍的接受度越來越高,果凍也成了不少人餐桌上的休閑零食。但是,由于果凍產(chǎn)品之前出現(xiàn)的問題,引發(fā)果凍、軟糖產(chǎn)業(yè)下滑,也讓消費者對果凍的質(zhì)量安全心有余悸。近日,筆者走進一家果凍生產(chǎn)車間,去進一步了解果凍是如何生產(chǎn)的,是否實現(xiàn)了自動化,并為大家揭開果凍生產(chǎn)安全與否的神秘“面紗”。
筆者通過收集、整理資料了解到,果凍生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜,其包括原料混合、煮膠、調(diào)制、裝模、冷卻成型、脫模、包裝、殺菌、檢測等工序。而原料混合、煮膠、調(diào)制工序非常重要,直接影響果凍食用安全。
據(jù)相關(guān)人員介紹,果凍需要選用食用明膠,其是一種天然營養(yǎng)型的食品增稠劑。之后再將食用明膠與其它配料混合、調(diào)制,并通過加熱的方式,調(diào)配好果凍液。不過,在調(diào)制過程中,果凍液對溫度、時間有要求。一般來說,溶解、貯存時的溫度80℃左右,同時需要不停地攪拌,而果凍液送入灌裝機盡量保持大約90℃。
只見,有工作人員指著設(shè)備說道,公司引進了果凍液調(diào)配罐,其是不銹鋼材料制作,具有較強的耐腐性,并且密封性較好,避免罐壁腐蝕物、外界污染物入侵罐內(nèi)影響料液安全。
更重要的是,該設(shè)備設(shè)有*的溫度控制裝置,能夠根據(jù)工藝需要適時調(diào)節(jié)加熱溫度,保證料液加熱品質(zhì)。同時還帶有自動攪拌裝置,減輕人工攪拌的強度,節(jié)約人工成本。
隨后,筆者看到料液通過灌裝機正有序地滴入模具中。據(jù)了解,果凍的成型不僅跟果凍的配料調(diào)制有關(guān),也與模具的大小、形態(tài)以及冷卻時間有著十分緊密的關(guān)系。通常來說,果凍成型的模具不是太大,結(jié)構(gòu)也并不復(fù)雜。正如我們所見一樣,市面上沒有外形過大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的果凍,否則需要增加配料,勢必會影響果凍的風味口感和品質(zhì)。
“由于要模具大小固定,這就對灌裝機提出了高要求,要保證料液定量灌裝”身邊人員如是說。據(jù)筆者了解,目前,市場上已推出了定量灌裝機,可以通過控制充填到模具內(nèi)的料液容積進行計量和灌裝,并且料液量調(diào)整方便,定量準確,料液無滴漏,避免浪費。此外,灌裝機清洗消毒方便,只需要旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)便可以整體消毒,保證二次使用安全、衛(wèi)生。
料液裝模之后,緊接著來到果凍定型工序。據(jù)了解,果凍的定型主要是通過冷卻的方法形成,但是有些企業(yè)為了縮短定型所需要的時間,濫用食品增稠劑,增加明膠使用量,既失去原有風味,又影響果凍食用安全。
不過,該企業(yè)采用專業(yè)的冷卻機,不僅大大提高了冷卻速度,縮短果凍定型時間,又避免因明膠使用量增加而影響果凍的風味和品質(zhì)。
成型后的果凍還需要進行脫模、包裝、殺菌,只見果凍經(jīng)過杯裝包裝機,一只只杯裝果凍便映入眼簾。隨后,杯裝果凍又通過巴氏殺菌機進行滅菌處理。
這時,工作人員指著一臺機器說,如若包裝質(zhì)量不過關(guān),果凍易滋生細菌致使腐壞變質(zhì)而影響食用安全。為此,杯裝果凍需要通過X射線異物檢測機,既能檢測果凍是否含有異物,也可判別包裝密封質(zhì)量,從而更好地保障杯裝果凍出廠安全。
毋庸置疑,如今大多數(shù)果凍生產(chǎn)基本實現(xiàn)流水線作業(yè),相比人工操作,更安全、更衛(wèi)生,果凍品質(zhì)安全更有保障。有業(yè)內(nèi)人士認為,隨著消費升級,人們更青睞健康、安全的果凍,又加之果凍事件的影響,不少傳統(tǒng)果凍企業(yè)也逐漸出現(xiàn)增長乏力的情況。因此,果凍加工企業(yè)繼續(xù)嚴格把關(guān)生產(chǎn)安全的同時,還要對產(chǎn)品創(chuàng)新升級,或許企業(yè)將走的更遠。
原標題:走進果凍加工車間 揭開其生產(chǎn)的“神秘面紗”
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