一、工作原理

二、產(chǎn)品構(gòu)成

1. 鹽霧箱：

• 用于產(chǎn)生鹽霧環(huán)境。鹽霧箱通常由耐腐蝕材料制成，如 PVC 板或玻璃鋼。箱內(nèi)設(shè)有噴霧裝置、溫度控制系統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)和樣品架等。

• 噴霧裝置將鹽溶液霧化成微小的顆粒，并均勻地噴射到樣品表面。溫度控制系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫度和濕度，以滿足不同的試驗(yàn)要求。樣品架用于放置樣品，確保樣品能夠充分暴露在鹽霧環(huán)境中。

2. 干燥箱：

• 用于進(jìn)行干燥試驗(yàn)。干燥箱通常由不銹鋼材料制成，箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置、通風(fēng)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)等。

• 加熱裝置可以將箱內(nèi)的溫度升高到設(shè)定的干燥溫度，通風(fēng)系統(tǒng)可以將箱內(nèi)的濕氣排出，保持箱內(nèi)的干燥環(huán)境。溫度控制系統(tǒng)可以精確控制箱內(nèi)的溫度，確保干燥試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

3. 濕潤箱：

• 用于進(jìn)行濕潤試驗(yàn)。濕潤箱通常由耐腐蝕材料制成，箱內(nèi)設(shè)有加濕裝置、溫度控制系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)等。

• 加濕裝置可以將水霧化成微小的顆粒，并均勻地噴射到樣品表面，使樣品處于濕潤狀態(tài)。溫度控制系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫度和濕度，以滿足不同的試驗(yàn)要求。

4. 控制系統(tǒng)：

• 是實(shí)驗(yàn)機(jī)的核心部分，負(fù)責(zé)控制整個試驗(yàn)過程?？刂葡到y(tǒng)通常采用微處理器或計算機(jī)控制，具有友好的操作界面和強(qiáng)大的功能。

• 可以設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如鹽霧濃度、干燥溫度、濕潤溫度、試驗(yàn)時間等，并實(shí)時監(jiān)測和記錄試驗(yàn)過程中的溫度、濕度、鹽霧沉降量等數(shù)據(jù)。試驗(yàn)完成后，控制系統(tǒng)還可以自動計算和顯示材料的耐腐蝕性能參數(shù)，并生成試驗(yàn)報告。

5. 安全系統(tǒng)：

• 為了確保試驗(yàn)過程的安全性，實(shí)驗(yàn)機(jī)通常配備有安全系統(tǒng)。安全系統(tǒng)可以包括超溫保護(hù)、缺水保護(hù)、漏電保護(hù)等，以防止試驗(yàn)過程中發(fā)生意外事故。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1. 鹽霧濃度：可以調(diào)節(jié)鹽溶液的濃度，通常以氯化鈉溶液的質(zhì)量百分比表示。常見的鹽霧濃度范圍為 3% - 5%。

2. 干燥溫度：可以調(diào)節(jié)干燥箱內(nèi)的溫度，通常在一定范圍內(nèi)可調(diào)。常見的干燥溫度范圍為 30℃ - 70℃。

3. 濕潤溫度：可以調(diào)節(jié)濕潤箱內(nèi)的溫度，通常在一定范圍內(nèi)可調(diào)。常見的濕潤溫度范圍為 30℃ - 70℃。

4. 試驗(yàn)時間：可以設(shè)置試驗(yàn)的總時間，通常以小時為單位。試驗(yàn)時間可以根據(jù)不同的試驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)整。

5. 溫度均勻度：鹽霧箱、干燥箱和濕潤箱內(nèi)的溫度均勻度應(yīng)滿足一定的要求，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。通常要求溫度均勻度在 ±2℃以內(nèi)。

6. 濕度均勻度：濕潤箱內(nèi)的濕度均勻度應(yīng)滿足一定的要求，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。通常要求濕度均勻度在 ±5% RH 以內(nèi)。

7. 鹽霧沉降量：可以測量鹽霧在樣品表面的沉降量，通常以毫升 / 小時?80 平方厘米表示。鹽霧沉降量應(yīng)滿足一定的要求，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準(zhǔn)備工作：

• 將待測材料或產(chǎn)品準(zhǔn)備好，并按照要求進(jìn)行預(yù)處理，如清洗、干燥等。

• 檢查實(shí)驗(yàn)機(jī)各部分是否正常，連接好氣源、水源和電源。

• 根據(jù)試驗(yàn)要求，配置好鹽溶液，并將其加入鹽霧箱內(nèi)。

2. 安裝樣品：

• 將樣品安裝在樣品架上，確保樣品能夠充分暴露在鹽霧、干燥和濕潤環(huán)境中。

• 對于一些特殊形狀的樣品，可以使用夾具或支架進(jìn)行固定。

3. 設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)：

• 在控制系統(tǒng)的操作界面上，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如鹽霧濃度、干燥溫度、濕潤溫度、試驗(yàn)時間等。

• 根據(jù)不同的試驗(yàn)要求，可以選擇不同的試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，如連續(xù)試驗(yàn)、循環(huán)試驗(yàn)等。

4. 啟動試驗(yàn)：

• 確認(rèn)設(shè)置的試驗(yàn)參數(shù)無誤后，啟動實(shí)驗(yàn)機(jī)開始試驗(yàn)?？刂葡到y(tǒng)會自動控制鹽霧箱、干燥箱和濕潤箱的工作狀態(tài)，按照設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。

5. 觀察試驗(yàn)過程：

• 在試驗(yàn)過程中，可以通過觀察窗觀察樣品的腐蝕情況。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時停止試驗(yàn)，并采取相應(yīng)的措施。

6. 結(jié)束試驗(yàn)：

• 當(dāng)試驗(yàn)時間達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)會自動停止試驗(yàn)。取出樣品，進(jìn)行清洗、干燥等處理，并觀察樣品的腐蝕情況。

7. 數(shù)據(jù)處理：

• 將試驗(yàn)結(jié)果記錄下來，并根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估和分析。可以使用專業(yè)的測試軟件對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，生成試驗(yàn)報告。

六、校準(zhǔn)與維護(hù)

1. 校準(zhǔn)：

• 定期對實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)儀器或標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行，按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行操作。

• 校準(zhǔn)的內(nèi)容包括鹽霧濃度、干燥溫度、濕潤溫度、溫度均勻度、濕度均勻度、鹽霧沉降量等參數(shù)。

2. 維護(hù)：

• 保持實(shí)驗(yàn)機(jī)的清潔，定期清理鹽霧箱、干燥箱和濕潤箱內(nèi)的污垢和殘留物。

• 檢查實(shí)驗(yàn)機(jī)的各個部件是否正常，如噴霧裝置、加熱裝置、加濕裝置、通風(fēng)系統(tǒng)等。如有問題，應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換。

• 定期對實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，如更換鹽溶液、清洗過濾器、檢查電氣連接等，以延長實(shí)驗(yàn)機(jī)的使用壽命。

七、優(yōu)勢特點(diǎn)

1. 模擬真實(shí)環(huán)境：鹽干濕復(fù)合式腐蝕實(shí)驗(yàn)機(jī)可以模擬海洋大氣環(huán)境中的鹽霧、干燥和濕潤交替的條件，更真實(shí)地反映材料在實(shí)際使用環(huán)境中的腐蝕情況。

2. 加速腐蝕試驗(yàn)：通過加速腐蝕試驗(yàn)，可以在較短的時間內(nèi)評估材料的耐腐蝕性能，為產(chǎn)品的研發(fā)和質(zhì)量控制提供重要的依據(jù)。

3. 操作簡便：實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作界面友好，用戶只需進(jìn)行簡單的設(shè)置和操作即可完成試驗(yàn)，無需專業(yè)的技術(shù)知識和經(jīng)驗(yàn)。

4. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠：采用的測量技術(shù)和設(shè)備，能夠準(zhǔn)確地測量試驗(yàn)過程中的溫度、濕度、鹽霧沉降量等參數(shù)，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

5. 安全可靠：實(shí)驗(yàn)機(jī)配備有完善的安全系統(tǒng)，能夠確保試驗(yàn)過程的安全性和可靠性。