用途

本機(jī)為一步三工位注吹中空成型機(jī)，用于生產(chǎn)PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶、食品及化妝品瓶等（如生產(chǎn)PC、PVC為原料的瓶，需特殊訂貨）。

工作原理

一步法注吹工藝的核心部件是一個(gè)三角轉(zhuǎn)盤，按120度旋轉(zhuǎn)，芯棒安裝在轉(zhuǎn)盤的端面。

?工位1

塑性熔體在低注射壓力下射入型坯，并且瓶子頸部被精確成型。經(jīng)過適當(dāng)?shù)目刂坪?，模具打開，芯棒連同型坯一起轉(zhuǎn)到工位2。

?工位2

吹塑在該型腔，經(jīng)冷卻成型工位完成。（模具型腔決定瓶子的形狀和外觀）。型坯被從芯棒出來(lái)的空氣吹脹，緊貼模具，然后，模具打開，芯棒連同型坯一起轉(zhuǎn)到工位3。

?工位3

在這工位完成脫模，然后就通過流水線進(jìn)行包裝或灌裝了，注射、吹塑、脫模三動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，高效節(jié)能。

機(jī)器特點(diǎn)

* 多腔生產(chǎn)。
* 雙比例控制液壓系統(tǒng)。
* 三工位按120度布置，可同時(shí)注射、吹塑和脫模，生產(chǎn)效率高。
* *的PID精密溫控系統(tǒng)。
* 采用德國(guó)、液壓氣動(dòng)元件。
* PLC控制系統(tǒng)，整機(jī)操作簡(jiǎn)單、方便。
* 原材料利用率高、成品率高、投資回報(bào)率高。
* 所有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封性好。

生產(chǎn)線組成

案客戶訂單要求制造成型設(shè)備

科力并非單純地批量制造設(shè)備。從千差萬(wàn)別的產(chǎn)品形狀、用途到設(shè)備產(chǎn)量與成本關(guān)系，予以全面的分析之后，制造性能與其相符合的設(shè)備。

完善的客戶服務(wù)

為開發(fā)的技術(shù)和產(chǎn)品，以適應(yīng)市場(chǎng)日益增加和日益多樣化的需求。在科力，我們朝氣蓬勃的團(tuán)隊(duì)正不分晝夜的工作著，我們不僅幫助客戶在他們的工廠中安裝機(jī)器和培訓(xùn)操作人員，而且提供完善的售前、售中、售后服務(wù)。

注吹與擠吹的比較

序號(hào)	注吹	擠吹
1	瓶子重量變化約1%	瓶子重量變化約3%
2	壁厚均勻	壁厚變化10-20%
3	無(wú)截坯扣	有截坯扣，并削弱瓶底強(qiáng)度
4	瓶底上凸性很好	因截坯口瓶底上凸性差
5	生產(chǎn)過程不產(chǎn)生肥料	20-40%的邊角料
6	不能成型壁厚很薄的產(chǎn)品	利用控制器可調(diào)節(jié)壁厚
7	生產(chǎn)時(shí)對(duì)環(huán)境的變化不敏感	需要更多的調(diào)整以維持正常
8	腔數(shù)多、產(chǎn)量高、瓶口平	腔數(shù)較少、產(chǎn)量低、瓶口不平整
9	模具壽命較長(zhǎng)，適合長(zhǎng)期生產(chǎn)價(jià)格高	模具壽命短，適合短期生產(chǎn)價(jià)格低
10	系統(tǒng)緊湊，占地少	輔機(jī)多，占地多
11	較難成型橢圓形產(chǎn)品	較易成型

輔機(jī)設(shè)備