鋁合金去應(yīng)力爐--深冷設(shè)備--速凍設(shè)備--低溫速凍箱

       鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。

鋁合金在工藝加工尤其機(jī)加工過(guò)程中容易產(chǎn)生較大的應(yīng)力變形導(dǎo)致尺寸超差報(bào)廢，一些沒(méi)有在當(dāng)時(shí)變形超差的也往往在裝機(jī)后產(chǎn)生變形導(dǎo)致更大的系統(tǒng)問(wèn)題?，F(xiàn)行的幾種鋁合金去應(yīng)力方法包括熱時(shí)效去應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力、機(jī)械拉伸、裝模校正及DJL深冷復(fù)合去應(yīng)力等方法。

熱時(shí)效去應(yīng)力一般針對(duì)中小零件，是一種傳統(tǒng)的去應(yīng)力方法，由于很多鋁合金材料對(duì)溫度非常敏感，所以限制了時(shí)效溫度不能太高，否則將降低材料的強(qiáng)度。所以通常熱時(shí)效在不高于200℃溫度進(jìn)行，因此去應(yīng)力效果只能去除大約10-35%。

振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力是利用一受控振動(dòng)能量通過(guò)夾持在被加工產(chǎn)品表面的激振器作用于被加工產(chǎn)品，在某一特定頻率下進(jìn)行振動(dòng)處理，從而達(dá)到釋放、降低工件殘余應(yīng)力的目的。該種加工方法常見(jiàn)于大型結(jié)構(gòu)件、焊接及鑄造件的去應(yīng)力處理，去除效果大約在50-60%。

機(jī)械拉伸法消除應(yīng)力的原理是將淬火后的鋁合金板材,沿軋制方向施加量的拉伸塑性變形,使拉伸應(yīng)力與原來(lái)的淬火殘余應(yīng)力疊加后發(fā)生塑性變形,使殘余應(yīng)力得以緩和與釋放。有關(guān)研究結(jié)果表明,機(jī)械拉伸法可消除90%以上的殘余應(yīng)力。但該種方法僅適合于形狀簡(jiǎn)單的零件,且對(duì)拉伸前鋁合金板材的組織均勻性要求較高,多用于鋁加工工廠。

      裝模校正冷壓法是在一個(gè)特制的精整模具中,通過(guò)嚴(yán)格控制的*冷整形來(lái)消除復(fù)雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應(yīng)力，該種方法是調(diào)整而不是消除零件的整體應(yīng)力水平,它使鋁合金產(chǎn)品上某些部位的殘余應(yīng)力得到釋放的同時(shí),有可能使其他部位的殘余應(yīng)力增大。另外,鑒于工件本來(lái)就己存在很大的殘余應(yīng)力,模壓變形量過(guò)大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過(guò)小則使應(yīng)力消除效果不佳，而且通制作整形模具的成本也較高，整形操作的難度也較大，因此該種方法的局限性是在實(shí)際操作中難以應(yīng)用。

有鑒于以上種種鋁合金去應(yīng)力方法的優(yōu)劣及適用面，德捷力公司特別研發(fā)了------DJL鋁合金深冷去應(yīng)力機(jī)，將*的高低溫復(fù)合深冷去應(yīng)力工藝與設(shè)備的結(jié)合為一體，一站式解決各種鋁合金零件的應(yīng)力變形，尤其是鋁合金熱處理及機(jī)加工帶來(lái)疊加應(yīng)力變形的產(chǎn)品。

設(shè)備特點(diǎn)：

  工藝及設(shè)備 結(jié)合，自帶工藝解決方案，大大提升CPK指數(shù)

  溫度均勻性特別優(yōu)異

  節(jié)省空間、節(jié)省設(shè)備

  有效消除鋁合金部件的應(yīng)力，保證工件精度，減少工件變形。

  與震動(dòng)時(shí)效相比去應(yīng)力更充分、對(duì)操作人員無(wú)依賴

  不降低鋁合金的硬度及強(qiáng)度的機(jī)械性能

  無(wú)需轉(zhuǎn)運(yùn)、工件不結(jié)霜、無(wú)銹蝕

  高低溫轉(zhuǎn)移安全、自動(dòng)化程度高

適用客戶：

大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、科研單位

有批量化鋁合金產(chǎn)品機(jī)加工變形的客戶

3C產(chǎn)品中的鋁合金部件供應(yīng)商

航空航天精密元器件企業(yè)

自動(dòng)化設(shè)備鋁合金部件供應(yīng)商

常見(jiàn)指標(biāo)：

設(shè)備材料：  內(nèi)外SUS304不銹鋼，

控溫精度：  ±1℃

溫度均勻性：±3℃  (15點(diǎn)測(cè)溫)

控制方式：  PLC+人機(jī)界面，可編程控制，自帶工藝方案。

升降溫速度：5-10℃/Min, 可調(diào)。

保溫層厚：   200MM , 多層耐高低溫絕熱保溫。  

加熱器：      耐低溫、全封閉、耐水氣鎳鉻合金加熱元件  

風(fēng)道循環(huán)：  大流量風(fēng)扇、風(fēng)流量分配管道再配可調(diào)導(dǎo)流風(fēng)道，確保溫度場(chǎng)的均勻  

開(kāi)蓋方式：  上開(kāi)蓋/側(cè)開(kāi)蓋均可

輔助設(shè)備：  可匹配料框治具及上料小車  德捷力深冷處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)尺寸參數(shù)：