超聲波鈦金屬震板

☆頻率功率：

☆加熱功率：

☆總功率：250W-7500W

☆承重：

     鈦金屬超聲震板裝置

一、概述

鈦金屬超聲波震板是利用高于20KHZ的超音頻信號(hào) ，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高    頻機(jī)械振蕩而傳入清洗液中 ，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)并產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)形成生長(zhǎng) ，而在正壓區(qū)迅速閉合 ，這些氣泡的形成生長(zhǎng)及迅速閉合被稱(chēng)為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中 ，這些氣泡的閉合形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地瞬間高壓就象一連串小的“爆炸"不停地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，達(dá)到迅速清洗效果。

TM-1000系列超聲波震動(dòng)板，采用國(guó)內(nèi)外的數(shù)字式超聲波工藝技術(shù)，選用日本、美國(guó)等電子元器件，產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、超聲功率更強(qiáng)、工作穩(wěn)定可靠、工作效率高、工件清洗后清潔度高、機(jī)器操作方便等特點(diǎn)。

二、基本結(jié)構(gòu) 

      整套裝置由三個(gè)基本部份組成：

1、 超聲波發(fā)生器（電氣控制箱）

2、 超聲波換能器（其作用是將超聲波電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振能）

3、 盒  體（全鈦金屬材質(zhì)）

4、 電纜連接線（將超聲波發(fā)生器和超聲波換能器進(jìn)行信號(hào)連接）

三、使用范圍：

1、 機(jī)械鋼、鐵五金零件除油，使用堿性高效清洗劑。

2、 機(jī)械鋼、鐵五金零件磷化，使用除油、除銹、磷化三合一清洗劑。

3、 純鋁、鋁合金零件，使用中性鋁表面清洗劑。

4、 銅及其它有色金屬零件，使用中性清洗劑。

5、 電鍍五金零件，使用金屬除油劑、拋光除臘劑。

6、 其它絳綸過(guò)濾芯行業(yè)、半導(dǎo)體硅片行業(yè)、五金工具行業(yè)、光學(xué)鏡片行業(yè)、

珠寶首飾行業(yè)等廣泛使用。

四、TMP-1000系列超聲震板裝置技術(shù)規(guī)格SPECIFICATIONS

特殊規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的操作、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的方法一樣！

五、使用說(shuō)明：

  ⒈ 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 ：

⑴ 震板放置采用水平安裝或垂直安裝 ，檢查震板是否安裝穩(wěn)固妥善。

⑵ 檢查放置震板的清洗槽的排液閥是否關(guān)閉。

⑶ 根據(jù)清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為

5～10%，液面離缸面約80mm；側(cè)面式震板，液面必須超過(guò)震板頂部。

⑷ 將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線排上，并擰緊螺釘，不可有松動(dòng)。如為雙色電纜線，請(qǐng)將棕色線（正極）接在輸出插座的紅線端子上，綠線或其它顏色（負(fù)極）接在輸出插座的另一對(duì)應(yīng)端子上。

⑸ 確認(rèn)超聲波發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)"的位置后，接好電源，超聲波發(fā)生器使用220V 50Hz交流電源。

⑹ 檢查機(jī)殼安全接地是否可靠。

⑺ 根據(jù)使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調(diào)至設(shè)定所需要的加熱溫度，一般        60～80℃為宜。

2. 開(kāi)機(jī)操作說(shuō)明 ：

1 以上準(zhǔn)備工作做好后，當(dāng)清洗槽中的溫度達(dá)到設(shè)定所需要的清洗溫度。

2 開(kāi)啟超聲波開(kāi)關(guān)，震板進(jìn)入正常工作。

3將工件裝入清洗籃具，按清洗程序進(jìn)行工件清洗。

4完成工作后，機(jī)器要停止工作，取出工件，關(guān)掉所有電源開(kāi)關(guān)即可。

5 本發(fā)生器有兩條控制信號(hào)，接入控制箱中的電腦，電腦中給出信號(hào)自動(dòng)控制超   聲波發(fā)生器的開(kāi)啟和關(guān)閉。和電腦相連時(shí)先接入這兩條控制信號(hào)，電腦通過(guò)兩條信號(hào)給出指令給發(fā)生器。

  3. 使用注意事項(xiàng) ：

    ⑴清洗槽無(wú)清洗液或液位不足時(shí) ，不能啟動(dòng)超聲 ，否則易導(dǎo)致?lián)p壞震板里的換能器及超聲波發(fā)生器。

    ⑵底震方式時(shí)，不能將物件直接放入清洗槽底部清洗 ，否則影響超聲清洗效果及磨損震板。

    ⑶底震方式時(shí)，清洗工件如掉在震板表面，應(yīng)及時(shí)取出，否則會(huì)磨損震板。

⑷避免強(qiáng)力撞擊震板的振子粘接面，以免損壞換能器。

⑸不可使液體濺濕超聲波發(fā)生器，以免使線路板受潮短路。

    ⑹使用一定時(shí)期，應(yīng)注意清洗劑量，及時(shí)加入清洗液 ，以保證機(jī)器正常工作。

    ⑺如果震板安裝在清洗槽的底部，槽內(nèi)沉積物過(guò)多時(shí)，會(huì)使超聲波輸出受阻衰減，此時(shí)應(yīng)放液過(guò)濾，并清理內(nèi)槽后，重新放入清洗液繼續(xù)工作。

    ⑻舊液換新時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)及常溫下進(jìn)行。

    ⑼切不可使用可燃性溶劑作清洗劑。

⑽超聲波發(fā)生器應(yīng)避免在陽(yáng)光直接照射下使用或高溫環(huán)境下工作。

⑾超聲波發(fā)生器應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免在強(qiáng)酸強(qiáng)堿或惡劣環(huán)境下工作。

六、故障、維修與保養(yǎng)

  1．故障與排除 ：

    ⑴ 電源無(wú)電，應(yīng)檢查空氣開(kāi)關(guān)是否損壞，電源線是否斷線。

    ⑵震板如漏水造成短路燒壞換能器，或因受撞擊產(chǎn)生換能器破裂、脫落現(xiàn)象，

需盡快通知本公司派人修理或送回本公司修理 。

    ⑶因電壓波動(dòng)過(guò)大及通風(fēng)不良，如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)超聲效果突然變得很     輕微，在排除槽底沉積物阻隔衰減、或輸入電壓過(guò)低因素后，則可能是超聲波發(fā)生器之功率放大器件（場(chǎng)效應(yīng)管、功率模塊）損壞，應(yīng)立即停止使用，通知本公司派人修理。

 ⑷電纜線發(fā)生短路故障，在排除水氣在超聲波發(fā)生器內(nèi)引起短路原因后，多為電箱背部高頻座/接線排被外部腐蝕，引起正負(fù)極導(dǎo)通或是電纜線為外力擊穿引起兩線導(dǎo)通所致；更換或重新做絕緣隔離即可。

    ⑸上述如處理后不能解決，應(yīng)立即停止使用，通知本公司派人修理。

  2．保養(yǎng) ：

    ⑴ 及時(shí)清除清洗缸內(nèi)沉積臟物和更換清洗液。

    ⑵ 定期清除超聲波發(fā)生器內(nèi)塵物，保持通風(fēng)散熱良好 。

  3．超聲波發(fā)生器維修：

    參見(jiàn)“超聲波發(fā)生器維修手冊(cè)"

七、運(yùn)輸及安裝

 ⒈搬運(yùn)方法 ：搬運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地平起平落，安裝時(shí)就輕拿輕放。

              切勿碰撞震板的換能器粘接面 。

 ⒉安裝位置 ：清洗槽應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方 ,其環(huán)境溫度與濕度不應(yīng)過(guò)高 ，超聲波發(fā)生器應(yīng)水平放置 ，周?chē)鷳?yīng)留有0. 2米以上空間以便通風(fēng)散熱良好 。

 ⒊電   源 ：電源的電壓及允許電流應(yīng)參照技術(shù)參數(shù)表格上的要求。