整機性能

●按照歐洲理念設(shè)計，功能性、安全性更可靠，并通過歐洲CE安全認(rèn)證。

●本機主要為瓦楞紙板高清印刷，用于替代部分膠印所設(shè)計，傳統(tǒng)的膠印機需要預(yù)印，貼面，平壓平模切等多道工序，生產(chǎn)效率低下。并且采用溶劑型油墨，這些有機溶劑所揮發(fā)的氣體，通過呼吸進(jìn)入工人的體內(nèi)，對人體的肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)造成損害，而且對環(huán)境造成很大的危害。而我公司的GSYM設(shè)備，則避免了以上缺點，印刷，上光，烘干，模切，一次性成型，速度為150片／分鐘，套印精度高，效率高，并且采用水墨印刷，對操作人員和環(huán)境均無污染。特別是從事飲料類和食品類包裝的印刷，是替代膠印的理想設(shè)備。

●全自動生產(chǎn)控制系統(tǒng)(來自日本三菱公司)，只需在獨立的操作控制臺中的觸摸屏中輸入訂單的尺寸信息，送紙部、印刷部、模切部自動調(diào)整所有間隙，軸向、周向等各項參數(shù)，精確可靠，不需要人工干預(yù)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

●全自動生產(chǎn)控制系統(tǒng)(來自日本三菱公司)中可儲存生產(chǎn)訂單，自動換單，換單更快，操作更方便。

●各單元獨立伺服電機驅(qū)動（全部來自日本三菱伺服電機），全程真空吸附送紙，保證高精度±0.25mm套準(zhǔn)精度。

●網(wǎng)絡(luò)化管理，可根據(jù)需要選配遠(yuǎn)程維護(hù)功能，（需接入互聯(lián)網(wǎng)）。

● 獨立的的除塵系統(tǒng)，安裝在送紙部之后。由除靜電裝置和8排毛刷除塵以及強力吸風(fēng)裝配，并配合粘輥技術(shù)獲得良好的除塵效果。

●全部主傳動齒輪（全部中國臺灣）高精度傳動，采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)過滲碳淬火處理，研磨加工。齒輪精度高，耐磨性好，工作穩(wěn)定。

● 整機全部為日本軸承，采用品牌為THK、NSK、NTN。

●主要控制電器采用法國施耐德（SCHNEIDER）等國際電器。

●采用六組進(jìn)口日本村田陶瓷網(wǎng)紋輥并配備六組封閉式雙刮刀系統(tǒng)來自Auclean。

●50-133LPI高低網(wǎng)線印刷，雙刮刀供墨系統(tǒng)。適應(yīng)涂布紙高網(wǎng)點印刷，或牛卡紙印刷。

●真空吸附箱體采用技術(shù)，輸送排輥軸支撐軸承均要裝注油油杯，保證機器高速運轉(zhuǎn)。7.5KW高壓離心風(fēng)機，吸風(fēng)輔助送紙，變頻器調(diào)整風(fēng)量，傳輸平穩(wěn)，保證薄而彎曲和較低品質(zhì)的紙板順利輸送，效果明顯。不同大小紙板印刷時氣動調(diào)節(jié)風(fēng)門風(fēng)量，保證套色所需要的足夠的風(fēng)量。

●本機為保證印刷清晰度，配備了上光部，為印刷部的產(chǎn)品進(jìn)行同步上光，使印刷產(chǎn)品更顯精美，媲美膠印效果。

●為保證印刷部的印品質(zhì)量，提高印刷速度，本機特別增加了紅外烘干（溫控系統(tǒng)進(jìn)口于瑞士）和紫外線烘干。如果使用水性光油則使用紅外烘干，如果使用UV光油則使用紫外線烘干，保證設(shè)備在高速印刷中的印刷高品質(zhì)。

●噴漆工藝：零件在噴漆前，經(jīng)過去銹－磷化－噴漆－烤漆，可以使油漆起到防銹、表面硬，油漆更耐用。

●整機安裝有大屏幕看板，顯示整機印刷速度（按張/分鐘顯示）、生產(chǎn)量，便于管理人員在機器不同方向很容易看見機器的運轉(zhuǎn)速度、生產(chǎn)量。

●集中吸塵消音通道，并根據(jù)用戶需求選配脈沖袋濾式繼電器。

●全部電器、電子及氣動元件均符合歐洲CE安全標(biāo)準(zhǔn)，主電器柜配置空調(diào)。

1.滾輪式前緣送紙系統(tǒng)（三菱原裝伺服電機驅(qū)動）

⑴進(jìn)口原裝三菱伺服電機獨立驅(qū)動，配合日本新寶送紙減速器，精度高，無磨損。消除送紙振動，壽命長且維修方便?！?/span>

⑵安裝除靜電裝置  消除由于靜電對灰塵顆粒的影響而不易刷去的灰塵。

⑶.送紙精度高，適應(yīng)紙板厚度1.5mm－10mm。

⑷.機械振動基本被消除，充分滿足送紙輪在工作時間，不產(chǎn)生任何間隙和由于間隙所造成的誤差。

⑸.左右擋板位置調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制，并配有側(cè)拍裝置。

⑹.后擋板位置調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制。

⑺可以連續(xù)或隔張送紙

3. 送紙輥

⑴.雙送紙輥系統(tǒng)，送紙更穩(wěn)定。

⑵.上送紙輥鋼芯，外包緩沖耐磨橡膠，彈性定位機構(gòu)保證送紙平穩(wěn)、準(zhǔn)確，提高套印精度。下送紙輥為鋼制輥。

⑶.送紙輥間隙調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制。

4. 自動歸零

⑴.送紙部、印刷部設(shè)有自動歸零裝置。

⑵.使用自動歸零裝置，以保證機組有統(tǒng)一的調(diào)整基準(zhǔn)，自動調(diào)整正確位置，減少紙板浪費。

除塵單元（獨立三菱伺服電機驅(qū)動）

●送紙單元后專門配置了除塵單元對高網(wǎng)線精印和大實地印刷具有可靠的保證。

●八組毛刷將紙板表面的灰塵刷起。

●兩組強力型負(fù)壓吸塵風(fēng)機（三菱進(jìn)口變頻控制），將毛刷刷起的灰塵除去。

●粘輥將剩余的微小粒子顆粘在粘輥表面，使得實地印刷效果無任何缺陷，有效減少了停機抹版次數(shù)。

●各單元獨立雙伺服電機驅(qū)動，無齒輪累積誤差、印刷、壓印，可實現(xiàn)同步，高清晰圖像得以實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，方便維護(hù)。

●精密調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能精確調(diào)節(jié)壓印間隙，傳墨間隙。

●印刷套準(zhǔn)精度±0.25mm。

1.印刷版輥

⑴. 選用優(yōu)質(zhì)鋼材，專業(yè)制作，做靜動平衡測試再精磨成型,滾筒表面刻有經(jīng)緯線條,裝板更快捷。

⑵.表面經(jīng)鍍硬鉻處理，經(jīng)久耐用。

⑶.設(shè)有掛版槽，10mm掛版條配合棘輪固定卷板軸，方便掛版使用。

⑷. 版輥糾偏裝置可以快速方便的糾正掛版時產(chǎn)生的傾斜印刷

⑸.印刷輥周向調(diào)整觸摸屏內(nèi)完成，電動360度正反調(diào)整印刷輥(變頻雙速) 。

⑹.印刷輥軸向調(diào)整調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制。移動量為±10mm。

2.吸風(fēng)箱

⑴.壓印輥采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管精制加工，表面精磨、鍍硬鉻處理。

⑵.壓印輥經(jīng)靜平衡后，做動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

⑶.特制精密排輥軸配合日本高精度滾針軸承，保證真空箱輸送精度和壽命要求。

⑷.吸風(fēng)箱多點潤滑系統(tǒng)，保證所有日本進(jìn)口滾針軸承全部處于潤滑狀態(tài)，延長軸承和光軸壽命，保證送紙精度。

⑸.吸風(fēng)箱升降間隙調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制。

⑹.真空吸附箱風(fēng)機采用變頻器控制，風(fēng)量可調(diào)。

⑺.保證輸送精度和套色精度，并可以實現(xiàn)免壓送紙，減少紙板破壞。

3.網(wǎng)紋輥

（1）采用六組進(jìn)口日本陶瓷網(wǎng)紋輥并配備六組封閉式雙刮刀系統(tǒng)來自AUCLEAN。優(yōu)質(zhì)刮墨腔體，金屬雙刮刀，氣動調(diào)節(jié)刮刀和網(wǎng)紋輥間隙，并配備微調(diào)機構(gòu)，可實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)，快速換刀，進(jìn)口英格索蘭隔膜泵供墨，供墨量大小可以隨主機調(diào)節(jié)，并且可以快速清洗腔體，節(jié)省水墨，便于清洗。

（2）精密調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能精確調(diào)節(jié)壓印間隙，傳墨間隙

（3）網(wǎng)紋輥間隙調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制。

4. 水墨循環(huán)

⑴. 雙向英格索蘭進(jìn)口隔膜泵供墨。      

5. 印刷相位固定裝置

伺服獨立控制，分開記憶，合機自動復(fù)位。

上光單元

上光單元結(jié)構(gòu)和印刷單元相同，可根據(jù)需要選擇水性光油或UV光油進(jìn)行上光。

烘干單元一部

●伺服電機驅(qū)動，輸送精度高。

●紅外線干燥系統(tǒng)，烘干支架氣動升降，便于印刷過程中維護(hù)工作。

●紅外線加熱系統(tǒng)，溫升迅速穩(wěn)定。每組加熱功率約36kw。

●溫度恒溫控制，分段加熱、節(jié)省電加熱功率。

●溫度報警，溫度超標(biāo)時自動報警、安全可靠。

●氣動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和特殊快換遠(yuǎn)紅外線接頭，方便維護(hù)。

●冷風(fēng)對流循環(huán)， 提高烘干效果，降低烘干加熱功率。

●節(jié)能循環(huán)式吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，加快干燥速度，提高印刷、模切質(zhì)量。

烘干單元二部

●伺服電機驅(qū)動，輸送精度高。

●真空吸附送紙，確保紙板送紙平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

●配備紅外線加熱系統(tǒng)和紫外線烘干系統(tǒng)，水性光油和UV光油可以任意使用。

●冷風(fēng)對流循環(huán)， 提高烘干效果，降低烘干加熱功率。

●節(jié)能循環(huán)式吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，加快干燥速度，提高印刷、模切質(zhì)量。

模切單元

●三菱獨立伺服電機驅(qū)動

1. 模切控制面板

⑴.模切版輥厚度為20MM模切輥相位、軸向調(diào)整均可在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制。

⑵.所有間隙調(diào)整均可在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制。

⑶.相位控制采用伺服電機直接控制、調(diào)整。

2. 刀模輥（下輥）

⑴.刀模版輥厚度為24MM,刀模輥采用優(yōu)質(zhì)鋼材精密制造，靜平衡校正，再經(jīng)嚴(yán)格的動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，模切精度高。

⑵.刀模固定螺絲孔間距，軸向50mm，徑向20等分。

⑶.伺服電機直接控制，調(diào)整。運轉(zhuǎn)時微調(diào)控制。

⑷.刀模輥左、右橫移在觸摸屏內(nèi)完成，電動調(diào)整，數(shù)字控制，調(diào)節(jié)范圍為±10mm。

3. 膠墊輥（上輥）

⑴.采用優(yōu)質(zhì)鋼材精密制造，靜平衡校正，再經(jīng)嚴(yán)格的動平衡校正。

（2）配備進(jìn)口美國膠墊（Dirca），方便更換，使用壽命長。

（3）電動式調(diào)整與刀模輥間隙

（4）膠墊輥配備補償速差機構(gòu)，控制膠墊輥的速度，補償范圍±3mm。

（5）設(shè)有膠墊修復(fù)系統(tǒng)，膠墊可修復(fù)2次，限度提高了膠墊使用壽命，降低成本。

（6）機械拉伸,橫向移動±20mm.并加有過載保護(hù)裝置。

4. 速差補償裝置

   速差自動補償功能把膠墊輥因修復(fù)后產(chǎn)生的線速度變化自動補償，保證模切精度。

堆積單元

接紙臂

●接紙臂傳送皮帶速度采用變頻調(diào)速，可單獨調(diào)整松緊程度，不受皮帶等長限制，調(diào)整方便、靈活、快捷。

機床升降

●強力鏈條帶動，上升平移順暢。

●堆紙高度1600mm，機床升降帶有自鎖保護(hù)裝置。

●床臺升降傳動馬達(dá)附剎車裝置，床臺處于保持固定位置，不會下滑。

接紙擋板

●氣壓動作接紙托板，光電控制紙板堆積高度。

●后檔板位置根據(jù)紙板長度，手動調(diào)整。

●平面顆粒皮帶，磨擦系數(shù)好，防止紙板下滑。

齊紙機構(gòu)

自動齊紙機構(gòu)可以將模切后堆積的紙板堆積的整齊，方便輸送、堆放。

清廢裝置

其他

●主電機

整機23個日本三菱原裝伺服電機，驅(qū)動器、伺服專用減速器。

●軸 承

采用日本THK、NSK、NTN進(jìn)口軸承

●電氣組件

●各機組采用獨立式電控單元、安全可靠。

●接觸器、空開采用施耐德產(chǎn)品。

● PLC采用三菱，觸摸屏采用三菱。

●旋轉(zhuǎn)編碼器采用日本。

●潤滑采用封閉式噴淋潤滑系統(tǒng)，確保傳動精度，延長使用壽命。

● 60mm灰鑄鐵，經(jīng)回火處理,精制后進(jìn)口機床加工中心，電腦控制精度加工，加工精度高，品質(zhì)優(yōu)良。

技術(shù)參數(shù)