整機特點

◆ 整臺機器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而設(shè)計制造?？焖贀Q單、操作方便。

◆ 采用進口PLC、觸摸屏多功能控制?？蓛Υ娉Ｓ糜唵?，加快換單操作。

◆ 選用優(yōu)質(zhì)材料及配件。

◆ 所有輥軸鍍鉻，增強硬度。

◆ 傳動采用合金鋼精密研磨齒輪、噴淋式循環(huán)潤滑系統(tǒng)。

◆ 應(yīng)用免鍵連續(xù)環(huán)，減少中心磨損，虛位放大，保持長期印刷套準(zhǔn)。

◆ 采用掛版結(jié)構(gòu),自動復(fù)位、換單快捷。

◆ 各單元設(shè)置急停開關(guān)、防護操控安全。

◆ 間隙調(diào)整采用自鎖式調(diào)整裝置，操作方便。

◆ 電氣元件、主關(guān)軸承、氣動控制元件等采用品牌。

◆ 機械前緣送紙系統(tǒng)、變頻調(diào)整風(fēng)量，送紙準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

◆ 開槽刀相位、箱高調(diào)整機構(gòu)，變頻器控制動態(tài)360度調(diào)整。

◆ 開槽刀座橫向移動均采用電動控制，調(diào)整快捷，準(zhǔn)確。

◆ 膠墊輥自動位移機構(gòu)，延長膠墊使用壽命。

◆ 進口快換式膠墊、膠墊研磨修正機構(gòu)。

◆ 導(dǎo)紙輪快速橫移結(jié)構(gòu)。

◆ 配備自動收紙堆碼機。

送紙部

◆ 前緣送紙系統(tǒng)、變頻調(diào)整風(fēng)量，送紙準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

◆ 雙排進紙輥模式，前送紙上輥快換式機構(gòu)，包耐磨橡膠，并設(shè)有彈簧調(diào)整功能，可防止紙板變形并保證送紙準(zhǔn)確。

◆ 除塵毛刷及吸塵裝置，清除紙板表面紙屑。

◆ 觸摸屏顯示生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。

◆ 送紙間隙調(diào)整為手動調(diào)節(jié)。

印刷部

◆ 印刷輥、壓印輥均為優(yōu)質(zhì)鋼表面研磨、鍍硬鉻。動、靜平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

◆ 采用掛版機構(gòu)，安裝方便，快捷。

◆ 裝卸印版配有腳踏開關(guān)或操作面控制正反轉(zhuǎn)，快捷、方便。

◆ 配合送紙系統(tǒng)設(shè)有自動升降網(wǎng)紋輥，送紙時網(wǎng)紋輥自動下降與印版接觸，停止送紙時網(wǎng)紋輥自動上升與印版分開。

◆ 相位采用電磁制動器固定裝置，具有智能化歸零，動、靜態(tài)可捷徑復(fù)位。

◆ 印刷相位采用PLC觸摸屏控制及電動數(shù)字式360度調(diào)整。

◆ 導(dǎo)紙輪快速橫移結(jié)構(gòu)，間隙自鎖調(diào)整裝置。

雙軸開槽部

◆ *的雙軸雙刀開槽結(jié)構(gòu)，消除前后撞刀事故，可以加工大尺寸箱高的紙箱。

◆ 開槽刀厚度7-8毫米優(yōu)質(zhì)合金制作，齒形刀口鋒利，耐磨度高。

◆ 開槽刀相位、箱高調(diào)整機構(gòu)，變頻器控制動態(tài)360度調(diào)整。

◆ 精密線型導(dǎo)軌系統(tǒng)、橫移準(zhǔn)確、開槽光潔。

◆ 視用戶需要可配打孔裝置。

◆ 預(yù)壓輪、壓線輪、開槽刀盤，間隙自鎖調(diào)整裝置

◆ 彈合式單刀刃修邊刀，修邊光潔，節(jié)約成本。

◆ 中刀電動位移機構(gòu)，生產(chǎn)適應(yīng)性強。

模切部

◆ 膠墊輥、模切輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材料、表面磨削后鍍硬鉻。動、靜平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

◆ 模版輥與優(yōu)力膠輥在不模切狀況下通過氣缸偏心裝置自動脫開可減輕機器空載負(fù)荷，同時延長優(yōu)力膠和刀模的壽命。

◆ 配合送紙系統(tǒng)氣壓式自動升降裝置，（送紙時膠墊輥下降）停止送紙時膠墊輥隨后上升，確保每張紙板正確模切。

◆ 機械式傳動優(yōu)力膠輥左右橫移40mm，并配有徑向差動裝置，可使膠墊磨損均勻分布，極大的提高膠墊使用壽命。

◆ 模切相位采用PLC，觸摸屏及電動數(shù)字式360度調(diào)整。

◆ 機器配有優(yōu)力膠修正裝置，可對膠墊反復(fù)多次進行修正后使用。

◆ 免版開槽模切刀架，做普通紙箱開槽時不用做模版，節(jié)約成本，提高功效。（選裝）