采用白黑+彩墨打印技術?采用SWI*的紡織墨水，不堵頭，生產更穩(wěn)定，色彩亮麗逼真，滿足傳統(tǒng)服裝Tshirt印花技術包括手工絲網(wǎng)印花、Tshirt紙轉印和燙畫紙轉印，這些傳統(tǒng)技術明顯存在很多不足與劣勢。手工絲網(wǎng)印花工序極復雜（從設計到印花完，大約有15道工序），對數(shù)量門檻（一般工廠起印量在500件以上）要求高；同時需要熟練工人，全部采用手工操作，出錯幾率大；同時只能印專色，無法印圖片。Tshirt紙轉印單件成本高（一張Tshirt紙零售在10元左右）；圖片效果無漸變色；處理后的衣服*不透氣；耐洗性特別差，一般洗2－3次就基本看不清圖案了。燙畫紙轉印只適合大規(guī)模生產；大面積燙畫的話，導致衣服透氣性極差，耐洗性也不好。這些傳統(tǒng)印刷過程都要經(jīng)過一道轉印工藝，圖案效果不僅很難保證，其中間產生的廢棄物，也極不環(huán)保。
　本公司生產銷售的服裝彩印機是的全彩數(shù)碼彩印設備，突破傳統(tǒng)打印設備只能打印紙質的局限，可直接在各種材質上印刷，無需制版，全彩圖像，一次完成。服裝彩印機可協(xié)助客戶拓展新業(yè)務，大幅度提升工作效益，降低成本，在全彩印刷領域脫穎而出！
　　 服裝彩印機與傳統(tǒng)特印的比較
　?。ㄒ唬﹤鹘y(tǒng)特印的缺點：
　　1、制網(wǎng)版、出菲林，且制版費用高，印刷成本高；
　　2、校色復雜，一旦定版不可以修改；
　　3、工序煩瑣，生產周期漫長;
　　4、絲印網(wǎng)印點無法消除，需要大批量生產；
　　5、熱轉印使用熱升華墨水先把圖片打印在轉移紙上，再轉印到介質表面，存在幾個難以決的問題：色彩偏差和定位偏差，成品的圖片也比較容易刮掉，牢固性較差，一般需要再噴涂一層保護膜。另外，特殊介質的轉印也需要做柔版印刷。
　　6、傳統(tǒng)的標牌制作一般采用刻繪+腐蝕+色漆填充的辦法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作單色標牌，對彩色的圖案則無能為力。
　　7、多次套印廢品率高，色彩偏差大。
　　8、需要具有多年豐富經(jīng)驗的熟練印技工。
　　9、人員需要較多 手工制作比例高。
　?。ǘ┓b彩印機的特點：
　　1、適用于任意材質，兼容面極其廣泛。
　　2、無須制版，印刷快捷且成本低廉，可用各種輸出軟件，支持各種文件格式。
　　3、配有專業(yè)色彩管理軟件，可隨時隨地改色，無需支付額外費用。
　　4、一步完成，即印即取，滿足快捷出樣 出成品的需求。
　　5、一件起印 大批量可配套模板印刷，省時省力。
　　6、全彩圖像，一次完成，漸進色*達到照片質量效果，定位精確，廢品率為零。
　　7、只需30分鐘，即可掌握，制作精品，無需專業(yè)技能。
   8、電腦操作，無人員依賴，升級空間大。高品質的市場需求，耐洗度達4級以上?*的RIP支持白墨直印于深色材質上，并有成本核算，依材質原色進行出墨調整，自動套色等功能，有效減少損耗，節(jié)約生產成本?雙向高精度高速直印，并可支持繁忙的網(wǎng)絡打印深色服裝打印機特性: ?采用世界的微壓電噴墨打印技術;?采用SWI*的紡織墨水，不堵頭，生產更穩(wěn)定，色彩亮麗逼真，滿足高品質的市場需求，耐洗度達4級以上；?*的RIP支持白墨直印于深色材質上，并有成本核算，依材質原色進行出墨調整，自動套色等功能，有效減少損耗，節(jié)約生產成本；?雙向高精度高速直印，并可支持繁忙的網(wǎng)絡打?。?激光掃描精準定位，廢品率低，節(jié)省人工時間成本；?USB接口可連接數(shù)碼外高直接打??；?一鍵式清洗設計，維護簡單快捷；?完善的配、輔件使生產更輕松，更適合批量生產；?zui高打印精度：2880×1440dpi
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