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首先應(yīng)根據(jù)原稿色相初步判斷所要采用的油墨顏色，然后取適量的各色油墨，放在調(diào)墨臺上進(jìn)行少量的調(diào)配。調(diào)配時，應(yīng)掌握一個原則，即在淺色墨中逐漸加入深色油墨。

為了再現(xiàn)原稿的色彩，必須先用照相分色或電子分色的方法對原稿進(jìn)行色分解。

在商業(yè)交易過程中，對印刷品作適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)評價尤為重要，彩色印刷工藝的復(fù)雜性*，一件印刷品的制作，往往經(jīng)過十?dāng)?shù)個步驟才能完成，其中涉及到公司、工作人員等，不同環(huán)境、不同時間，亦對印刷品的評價方式或要求有所不同。所以在這個過程中，需要訂定一些規(guī)范和相應(yīng)的觀測條件。

在卷筒材料凹版印刷中，不同顏色之間的套準(zhǔn)取決于滾筒的線速度以及張力的大小。

固定調(diào)色板算法指的是在圖像處理之前預(yù)先設(shè)置調(diào)色板的方法。

跑色損耗基本上出現(xiàn)印專色的時候，連續(xù)跑幾次車色差還達(dá)不到要求，損耗的紙張超出工單的印刷放數(shù)，有什么好的辦法或者好的印刷工藝去減少因跑色損耗產(chǎn)生的補(bǔ)紙單？

隨著對印刷質(zhì)量要求的不斷提高，對油墨也提出了更高的要求。在科技飛速發(fā)展的今天，各種油墨不斷出現(xiàn)，應(yīng)用于普通印刷、特種印刷、防偽印刷等領(lǐng)域，它們不但要求印品質(zhì)量優(yōu)良，且還要符合諸如環(huán)保、防偽等多種特殊需要。因此，出現(xiàn)了諸如磁性油墨、熒光油墨、光致變油墨、溫致變油墨等等，使印刷業(yè)的發(fā)展躍上新的高度。下面，就簡單介紹幾種*含量特種油墨的特性及用途。

　在畫冊印刷機(jī)上是以色粉或墨水來取代油墨上色。因?yàn)槠渖珓┑牟噬伭舷啾饶z印出產(chǎn)尺度is012647能取得更高的密度，其體現(xiàn)的色域比印刷油墨更雄厚，雄厚的色域再加上的色彩治理軟件的共同，令其不僅能模擬一般印刷品的效果，同時可以模擬其它出產(chǎn)效果，如絲網(wǎng)印刷，數(shù)碼印刷，噴墨海報等乃至可以模擬在高速輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)下的體現(xiàn)，更能夠共同市場上日益多元化輸出的請求。
　　

目前真空包裝技術(shù)與裝備發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

珠光油墨適用于各種印刷方式，但各種印刷工藝對印刷品的質(zhì)量都會有一定的影響，為了保證印刷質(zhì)量，印刷工藝應(yīng)與珠光油墨的性能相匹配。

平版印刷是利用油水不相溶的原理，印版圖文部門能親油疏水，空缺部門先上水才能具有親水疏油的選擇性吸附達(dá)到的。另外膠印的特點(diǎn)是采用間接印刷，利用網(wǎng)點(diǎn)呈色的途徑進(jìn)行彩色復(fù)制。膠印中水墨把握是否適當(dāng)，對印跡的正常轉(zhuǎn)移，墨色的深淺，套色的正確，印刷品的干燥及粘臟等十分重要。因此能否準(zhǔn)確把握和控制水墨平衡，是確保印品質(zhì)量不亂的樞紐。作為一名純熟的印刷工作者，不僅要懂得水墨平衡的關(guān)系，更應(yīng)純熟把握水墨平衡的技術(shù)和要領(lǐng)。

凸版印刷中，常常發(fā)生的故障有：背面蹭臟，油墨的透印，飛墨、靜電等。這些故障影響印刷質(zhì)量，必需采取相應(yīng)的措施予以排除。

對于四色印刷來說，實(shí)地密度是影響色彩復(fù)制的一個重要因素。實(shí)地密度在一定程度上決定了油墨墨層厚度，同時也決定了印刷品的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，以及印刷品的階調(diào)再現(xiàn)。一般情況下，原稿的層次較為豐碩，好比照片，而復(fù)制成印刷品后，層次都會有一定的損失和壓縮。

引起印刷精度產(chǎn)生誤差的常見的幾種原因分析。